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錐形卷板機卷板過程與步驟一般都采用強制送料的方法,靠錐形小口與卷板機前端強制限位擋塊磨擦,迫使錐形大小口成型產生速度差,達到卷板機上輥的素線始終與錐形坯料的素線重合,完成錐形成型,所以錐形小口下料時必須留有錐形小口與卷板機限位擋塊相互磨損作用的工藝余量。
錐體卷板機卷板過程與步驟主要有以下三步,首先將工件送進輥式卷板機的工作輥內,一個輥在工件的上方,稱為上輥,兩個在工件下方,稱為下輥,這是三輥卷板機;四輥卷板機有三個輥在工件的下方,一個在上輥的同一鉛垂面內,稱為中下輥,另兩個在上輥的兩側,稱為側輥,上輥可與側輥和中下輥中任意兩個輥對工件進行彎曲,本文僅討論兩下輥或側輥與上輥對稱布置的情況;第二步是工作輥作進給運動,即進行三點彎曲,有的卷板機是上輥作壓下進給,有的是下輥或側輥作向上的進給運動,為敘述方便,根據相對運動的原理,將工件和下輥或側輥看作靜止不動的,上輥作壓下運動;卷圓筒工件上輥壓下時與下輥平行,卷錐筒工件上輥壓下時與下輥傾斜;壓下量越多,工件與上輥接觸的母線及附近曲率越大;第三步是通過工作輥的回轉運動讓工件回轉,同時保證上輥的壓下量不變,使工件的每一個母線具有相同的曲率或曲率分布,成為圓筒和錐筒。
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